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組合式金屬封閉母線槽施工工法

組合式金屬封閉母線槽施工工法
自起初普遍使用的電纜橋架，到至今的鋼制外殼母線槽，都在實際應用中暴露出了一些缺點。而組合式鋁合金封閉母線槽近幾年才進入國內市場，就以它優良的性能引起行業極大的關注。在深圳地鐵一期工程15A標段房建工程、山東省東營區行政辦公中心工程及廣東省通信建設基地生產綜合樓工程的動力系統中，先后采用組合式鋁合金封閉式母線槽。通過幾個工程的施工，經反復摸索與試驗，解決了鋁合金封閉母線槽在實際施工安裝中碰到的各種技術難題，總結出一套較為成熟的施工方法。
2特點
2.1組合式鋁合金封閉母線槽具有抗腐蝕性、散熱性好，并可作為100％接地導線使用。它具有輸送容量大，過載能力強，線路擴展靈活，外形美觀，結構緊湊和安裝維修方便等優點。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統的電壓損失，從而使母線具有較高的導體有效載流量。
2.2快速接頭連接器能保證母線安裝快捷；獨特的高強度剪切螺栓使用戶對接頭裝配專業化要求降低；連接器外殼配套醒目的警示標記和溫升警告標記可確保用戶使用安全。
3適用范圍封閉式母線可分為空氣式母線槽；高強度母線槽；高強度密集型母線槽；以及耐火型組合式封閉母線槽。主要用于電能輸送和分配。適用于額定工作電壓660V、額定工作電流250——2500A、頻率50HZ的三相四線制或三相五線制供配電線路，它具有結構緊湊、絕緣強度高、傳輸電流大、互換性能好、電氣性能穩定、易于安裝維修、壽命時間長等一系列特點。被廣泛地應用在工礦企業、高層建筑和公共設施等供配電系統。
4工藝原理封閉式母線槽應用的場所是低電壓、大電流的供配電系統，一般安裝在電氣豎井內，使用單一的中心母線系統向每層樓內供配電。組合式鋁合金封閉式母線槽系統由鋁合金外殼及多種母線單元組成；組合式鋁合金封閉式母線槽的鋁合金外殼在最大限度上彌補了普通鋼制外殼母線槽在抗腐蝕性、散熱性方面的不足
4.1封閉式母線導電銅排的截面越大，電能損耗就越小，但線路投資維修管理及有色金屬消耗量將隨之相應的增加。因此我們在設計選擇封閉式母線時要從經濟角度出發，選擇合理規格的封閉式母線，既要保證線路電能損耗最小，又不會增加線路投資、維修管理和有色金屬消耗量。
4.2封閉式母線應敷設在強電的電氣豎井內，電氣豎井應靠近建筑物內用電負荷的中心位置，盡量減少干線的長度，節約建設投資。電氣豎井不得與電梯、管道等共用一個豎井，避免靠近熱力管道、柴油發電機排煙管道。
4.3封閉式母線電流的公式：IC=PC/（3UN·COSφ）,其中PC=KD·PE。KD——需要系數PE——用電設備組的設備容量PC——用電設備組的計算負荷UN——用電設備組的額定電壓COSφ——用電設備組的平均功率因數選擇的封閉式母線應滿足不等式：IE≥IC，否則需要重新計算和校正。IE——封閉式母線的允許載流量(見表1所示額定電流)IC——封閉式母線的計算電流在實際工作中，我們可利用經驗來選擇封閉式母線的規格，一般情況下“封閉式母線允許載流量的數值為計算負荷數值的2倍”。譬如PC=500KW，可選擇1000A的封閉式母線。5工藝流程及操作要點
5.1工藝流程圖施工準備→構件預埋、預留孔洞→放線、定位→支架制作、安裝→支架位置校對→母線檢驗→母線吊裝、就位→母線、插接箱安裝→絕緣電阻測試→動力聯合調試→檢驗評定
5.2施工方法5.2.1封閉式母線安裝前，應保證電氣豎井、變配電室、母線經過的場所裝飾工程結束，以保證封閉式母線不被污染。樓板及墻體的預留洞、預埋件應按設計要求的位置預埋預留。
5.2.2封閉式母線通道安裝基本順序：選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→清潔母線接頭及線槽內部→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將母線固定在支架上。
5.2.3封閉式母線在安裝前除母線槽及及供貨商配套供應的零部件外，安裝單位還應準備以下安裝材料：水平安裝0112吊桿、橫擔（50*50*50角鋼）；垂直安裝支撐槽鋼(100*40*5.3)及固定支架的膨脹螺栓M12、M16等。不同電流等級的母線槽相對應的水平及垂直安裝支架的間距應嚴格按有關規定執行。
5.2.4封閉式母線各功能單元的連接部件及活動接頭上的銅排表面必須清理干凈，外殼內和絕緣子安裝前也應擦試干凈不得有遺留物。外殼的相間短路板應位置正確連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應做好絕緣措施，外殼各連接部位的扭矩螺栓應用力矩板手緊固，各接觸面應封閉良好，母線的緊固件必須用熱鍍鋅制品。
5.2.5母線與外殼應同心，其誤差不得超過5MM，母線段與母線段連接時兩相鄰段母線及母線外殼應對齊，連接后不得使母線及母線外殼承受到機械應力。在封閉式母線整體安裝前必須做絕緣試驗，用2500V兆歐表測量相間、相殼之間、各個功能單元的絕緣電阻，其絕緣電阻不得小于20MΩ。安裝人員要認真對照封閉式母線系統圖，檢查所有母線的規格、型號避免盲目安裝，造成返工影響施工安裝質量。
5.2.6母線槽的安裝，始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網連接。連結于涂絕緣材料的通道外殼體，應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯接，以確保整個通道連通成為一個接地系統。
5.2.7封閉式母線安裝時整體結構應橫平豎直，母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時距地面安裝高度不小于2.2M，吊桿應有調節水平的技術措施。垂直敷設時距地面1.8M以上，安裝支架應與通道側板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的拐彎處以及與插接箱的連接處應加支架。支架成排安裝時支架成排安裝時應排列整齊間距均勻。當母線的終端盒、始端盒懸空時應采用支架固定，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固定，膨脹螺栓應加平光墊片和彈簧墊片。母線垂直通過頂板敷設時，應在通過的底板上采用槽鋼支撐固定，當封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應建筑物結構移動的措施，防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的正常供配電。
5.2.8組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術要求較高，對建筑結構上的預埋件質量、支撐結構的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質量，最好在施工現場用經緯儀在各個預埋件上找出統一高度，做好標記，可以有效減小水平安裝誤差。組合式鋁合金封閉母線槽水平安裝時，插接箱與組合式鋁合金封閉母線槽是結合為一體的，其安裝位置較高，不便于日后的操作和維護。所以，插接箱內最好不裝開關，僅裝連接導體和電纜，將電源引入附近安裝的壁掛式動力箱內(見下圖)。
5.3施工要點5.3.1組合式鋁合金封閉母線槽在運輸和安裝時應注意不得碰撞和扭曲，輕抬輕放并嚴禁敲打、撞擊，以防表層破裂、變形。
5.3.2母線裝置安裝前應提出豎向母線槽的安裝位置、方式、層間高度、插接箱的高度，以便供貨方合理配備每段線槽的長度。在設計選型時應根據系統的短路電流值及樣本上的參數對所選定型號進行動穩定和熱穩定校驗。
5.3.3根據現行的國家安全部門的電氣防爆規范，組合式鋁合金封閉母線槽不適用于甲級或乙級防火、防爆場所。主要原因是組合式鋁合金封閉母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求。
5.3.4組合式鋁合金封閉母線槽基本屬于免維護線路，但如果處于潮濕或帶有腐蝕性氣體的場合，則每隔一二年需要進行一次全面的防腐涂裝及維護。投入運行的母線通道，三個月內應緊固母線接頭螺栓，檢查母線接頭接觸情況。
5.3.5安裝工程結束后，送電前應用用2500V搖表測試通道母排相間絕緣、接地絕緣電阻（不低于1分鐘），低壓型母線槽不低于20MΩ。
5.3.6投運的母線槽每年至少做一次下列項目的檢查：
5.3.6.1緊固各固定螺栓，尤其是母線接頭，觀察接頭是否有過流造成的燒灼現象，并作處理；
5.3.6.2搖表測試絕緣程度，檢查絕緣材料是是否老化；
5.3.6.3母線槽與接地網的連接；
5.3.6.4清除內外部吸附的灰塵及凝水；
6材料（規格及主要技術參數）
6.1安裝材料：名稱規格作用防腐吊桿0112垂直安裝刷漆角鋼橫擔50*50*50水平、垂直安裝刷漆支撐槽鋼100*40*5.3垂直安裝刷漆膨脹螺栓M12、M16固定支架鍍鋅
6.2組合式鋁合金封閉式母線槽的各母線單元及其應用：
6.2.1直線型母線單元直線型母線單元是用于延長供配電線路，帶分接裝置的封閉式母線與插接箱配套使用，以分配電力負荷。
6.2.2始端母線單元始端母線單元與始端進線箱配套組成母線與電纜的連接部件，始端母線單元也可與變壓器或配電柜連接。
6.2.3膨脹母線單元膨脹母線單元用于吸收由于熱膨脹產生的母線軸向的變化量，當母線長度超過20-30M時應安裝一節膨脹母線單元。
6.2.4變徑母線單元變徑母線單元用于同一系統中不同額定電流單元的連接，以便使整個母線系統供電更加經濟合理。
6.2.5各種母線彎曲單元各種母線彎曲連接單元有L型、T型、Z型、＋字型四種，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線系統連接起來。
6.2.6母線終端盒母線終端盒用于封閉式母線的終止端，以保證母線系統的供電安全。
6.2.7插接箱插接箱用在封閉式母線上引出電源出路，插接箱內裝有自動空氣開關，用于切斷和接通電源。封閉式母線的保存是安裝前的一項重要工作，廠家將封閉式母線運到現場后，電氣技術人員要根據發料單及時點驗材料和數量。包裝母線的塑料布應在安裝時取掉，以防止母線內進入潮氣，存放的地方應清潔干燥并遠離高溫環境，庫房內堆放母線要用墊塊分開碼放，避免磕碰外殼的保護層。電氣技術人員在檢查完產品質量后應及時收集廠家提供的有關資料，以備監理部門的檢查。譬如產品說明書、試驗記錄、出廠合格證、安裝圖紙、電氣試驗記錄等。母線槽產品應符合國際電工標準IEC439-2，國家標準GB7251.2-1997，機械行業標準JB8511-1996。母線槽機械強度應符合JB/T8511-1996，JB/T9662-1999的標準規定。
7機具設備名稱型號及規格單位數量電焊機BXI-500臺4沖擊鉆6-24MM臺5手電鉆把5氣割工具套2臺鉆Z4116臺5水平尺6米把5線墜0.25千克個4鏈式起重機2-5T個4磨光機把4扁銼把3方銼把3油壓壓線鉗35-300把4絕緣電阻測試儀ZC25-3個2接地電阻測試儀ZX29B-2個2力矩扳手把28勞動力組織和安全
8.1勞動力組織：組合式鋁合金封閉母線槽安裝，可由6至8人組成一個班組，每個班組可由電工2人、電焊工1人、油漆工1人、普工4人組成，同時應配備一名安裝技術管理人員及專業質量、安全檢查員。在強電井內施工時，由于施工場地狹窄，人員應靈活調整、調度。
8.2安全措施：
8.2.1建立項目經理負責，專業工程師、施工員參加的安全保證體系，貫徹安全第一的方針。
8.2.2嚴格遵守現場一切安全生產管理制度。
8.2.3安裝組合式鋁合金封閉母線槽安裝時，必須做到：
8.2.3.1進入施工現場的所有人員必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現場。
8.2.3.2電工、電焊工等特殊工種作業人員必須持證上崗，進入現場必須穿戴好勞動防護用品。
8.2.3.3腳手架必須搭設牢固，經驗收合格方可使用。
8.2.3.4高空作業必須系好安全帶，隨身攜帶工具袋。
8.2.3.5母線槽安裝前需要檢查支架的位置是否正確，安裝是否牢固。
8.2.3.6對暫不安裝母線槽的預留孔洞，應設置護欄、蓋板。
8.2.3.7施工現場嚴禁吸煙，并配置必要的安全防火設施。
9質量標準母線槽安裝施工質量應符合：00建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）03、00建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）03、00智能建筑工程質量驗收規范（GB50339-2003）03中的有關規定10效益分析傳統的中小容量低壓電氣動力輸配電方式以電纜為主，還要借助電纜溝、電纜橋架、鋼管等設施。目前制造的電纜截面最大為500MM2，因此，電纜的載流量最大為800A(IEC標準也有此規定)
。由于大截面電纜長度過長重量很大，為了不損傷電纜絕緣層，在垂直布置時中間固定裝置的機械力不可過強，所以在高層建筑大截面電纜垂直敷設時，其超重滑脫及電纜截面變形一直是難以解決的施工問題。母線槽則不存在這種問題，因其本身是剛性的，所以機械固定方式可以做得非常牢固。
經濟效益：
1）和傳統的電纜供電相比，母線槽在相比價格上有較大優勢，交聯電纜YJV-1-1KV-3*185+2*95市場售價為540元/米左右，而使用同樣負荷的母線槽只需480元/米。
2）安裝工效按定額標準，效率能夠提高20%以上，工期能提前4至6天。
3）和傳統的鋼制外殼母線槽相比，鋁合金外殼母線槽使用壽命更長。鋼制母線槽易腐蝕，使用壽命一般都小于15年。組合式鋁合金封閉母線槽使用壽命一般在30年以上。
接觸器常見故障
接觸器的觸頭接觸不牢靠的原因及處理方法，觸頭接觸不牢靠會使動靜觸頭間接觸電阻增大，導致接觸面溫度過高，使面接觸變成點接觸，甚至出現不導通現象。造成此故障的原因有：
1、觸頭上有油污、花毛、異物；
2、長期使用，觸頭表面氧化；
3、電弧燒蝕造成缺陷、毛刺或形成金屬屑顆粒等；
4、運動部分有卡阻現象。
處理方法有：
1、對于觸頭上的油污、花毛或異物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
2、如果是銀或銀基合金觸頭，其接觸表面生成氧化層或在電弧作用下形成輕微燒傷及發黑時，一般不影響工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使觸頭表面被燒得凸凹不平，也只能用細銼清除四周濺珠或毛刺，切勿銼修過多，以免影響觸頭壽命。
對于銅質觸頭，若燒傷程度較輕，只需用細銼把凸凹不平處修理平整即可，但不允許用細砂布打磨，以免石英砂粒留在觸頭間，而不能保持良好的接觸；若燒傷嚴重，接觸面低落，則必須更換新觸頭。
3、運動部分有卡阻現象，可拆開檢修。uIZ7DxR

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